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關(guān)于310s不銹鋼管穿管開(kāi)裂的原因

發(fā)布者： admin       時(shí)間：2022-08-30       瀏覽數：

　  研究發(fā)現，310s不銹鋼管鋼中鐵素體含量高、310s不銹鋼管穿管熱變形溫度低以及鉬頂頭的疲勞使用對310S不銹鋼管穿管開(kāi)裂都有影響。必須采取下列措施加以改進(jìn)：

　�。�1）對現有的310s不銹鋼管管坯料，穿管前要盡量提高加熱溫度，延長(cháng)保溫時(shí)間，加快穿管速度，生產(chǎn)前要檢查鉬頂頭的使用狀態(tài)；

　�。�2）適當優(yōu)化化學(xué)成分的配比，310s不銹鋼管在不提高Ni含量的前提下，Cr元素按照標準的下限控制，Mo元素的殘留量不能太高；

　�。�3）由于310s不銹鋼管合金元素含量高，枝晶偏析嚴重，柱狀晶粗大，310s不銹鋼管低熔點(diǎn)物質(zhì)和雜質(zhì)元素容易集中于晶間和鑄坯心部，在不完全排除夾雜物或夾渣影響的前提下要在冶煉、連鑄時(shí)通過(guò)提高鋼水潔凈度，降低澆注溫度，控制過(guò)熱度，采用電磁攪拌技術(shù)，減小枝晶偏析，310s不銹鋼管提高中心等軸晶比例，降低雜質(zhì)元素偏析引起的脆化傾向，提高鑄坯質(zhì)量，為后續熱加工提供優(yōu)質(zhì)坯料。


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