解析310s不銹鋼管生產(chǎn)感應加熱工藝
發(fā)布者： admin 時(shí)間：2022-08-23 瀏覽數：
310s不銹鋼管坯料擴孔并經(jīng)高壓水噴射后，溫度已經(jīng)低于擠壓所需溫度，310s不銹鋼管因此還要用二次感應爐補溫。310s不銹鋼管二次感應加熱時(shí)，由于坯料壁厚更薄、溫度更高，可以用較高頻率快速加熱，加熱溫度應保證整個(gè)擠壓過(guò)程坯料溫度均在材料的塑性區，一般為1100～1250℃。310s不銹鋼管加熱后坯料溫度分布應類(lèi)似于一次加熱，即外熱內冷、310s不銹鋼管與擠壓模接觸端溫度更高。如能保證獲得更高的溫度，與擠壓模接觸端最好在二次感應爐底部，因為此端面平直度及垂直度更好，坯料可以很容易的立在二次感應爐中心位置，310s不銹鋼管并與爐膛中心線(xiàn)保持較好的平行度。
此外，即使通過(guò)上述處理，310s不銹鋼管擠壓時(shí)坯料外表面溫度還是要顯著(zhù)低于內部，由于擠壓延伸系數比擴孔大得多，擠壓產(chǎn)品質(zhì)量對坯料溫度均勻性更加敏感。310s不銹鋼管外表面溫度低會(huì )影響鋼管外表面質(zhì)量。為了更進(jìn)一步減小擠壓時(shí)坯料內外溫差，還應采取兩個(gè)措施：①縮短二次感應爐至擠壓機之間的距離，310s不銹鋼管提高輥道和二次潤滑臺工作速度；②310s不銹鋼管在二次感應爐至二次潤滑臺之間輥道上安裝保溫罩，減少坯料外部溫降。
